发布时间:2018/11/8 9:12:12阅读人数:3118
优势:据统计2016年我国拉力试验机行业102家规模以上企业年营业总额达152.5亿元。我国拥有试验机企业数量*多的企业群,为“万众创新”、市场资本整合提供了基础;在材料物性测试领域,国内相比国外,具有更大的市场需求,国产企业有更多重复生产的机会,创新能力也会随着实践机会的增多而提高,尤其在高附加值的非标准产品定制领域已显现出明显优势;国产企业在国内用户的售后服务方面更加灵活便捷,尤其在用户对售后服务十分看重的当下,在技术参数能满足工作需求的前提下,选择国产仪器已成为部分用户的倾向。
不足:国产试验机企业多数成立在改革开放后,*早企业距今70年历史,再看几个主要试验机进口品牌:德国ZwickRoell成立于1854年、美国Tinius Olsen成立于1880年、德国SCHENCK成立于1881年、日本岛津成立于1875年、美国Instron源于1946年、美国MTS成立于1966年等,相比之下,这些外资企业的品牌、技术等在时间积累上更占优势。另外从企业规模讲,尽管中国试验机市场份额逐年增长,国内目前产值过亿的企业屈指可数,没有实质上可以与国外竞争的品牌。
国产拉力试验机企业发展面临问题:‘低价竞争’普遍、‘人才需求’突显。
受近几年实体经济低速发展影响,部分金属等行业产能下降,对部分试验机产品需求减少,尤其是常规试验机产品。一些以常规试验机为主要盈利产品的、产品覆盖领域较窄的、没有及时通过创新找到新的增长动力源的企业就更容易受大环境的影响,业绩出现下滑。反观,那些在定制产品方面积累了不俗实力的、通过校企合作等方式在新产品新技术有突破的、拓展新的增长领域的企业则没有受大环境影响,实现稳定增长。
由于试验机行业入行门槛较低,许多小规模企业遍地开花,没有实际生产、管理成本较低的微小型企业便助涨了恶性低价竞争。*初只是影响到常规中低端产品,久而久之,部分高端产品也被牵连。再加之与之相关联的低价中标采购政策,使得企业利润减薄,业绩下滑、人才流失等一系列恶性循环,尤其对品牌知名度比较弱势的中小企业影响更大。同时,企业也呼吁对于整个行业有一个更有效的改进措施,以促进行业生态圈的健康发展。
另外,人才问题也是许多企业发展中所面临的。尤其对于上升增长型企业,急需相关的人才补强,试验机行业是一个多学科交叉的行业,技术经验的积累尤为重要。一个合格的研发设计人才,需要至少5年的积累和沉淀,而这恰恰是许多年轻人难以坚持的。目前,市场很广泛,新的项目也很多,领域也越来越广,主要问题还是缺乏对应的人才。”同时,对于高端产品、新技术的研发,试验机行业也缺乏一些高端人才。
企业发展之道:产品创新,领域开拓,资本整合
参与标准制定——标准之争即市场之争。谁掌握了标准,就意味着先行拿到市场的入场券,甚至成为行业的定义者。试验机行业也不例外,有实力的试验机企业普遍十分重视标准的制定,并设置专管人员负责跟踪标准的制定。
创新、高附加值产品——这类产品往往是能够迎合客户不同需求的定制化产品。比如,对材料等新的研究对于试验环境的要求越来越苛刻,常温常压试验已满足不了要求,许多需要模拟现实的环境进行试验。这种情况下,试验机配套环境试验装置就成为趋势。再比如,新兴全智能产品,将试验机与互联网+紧密挂钩的试验机产品也得到行业内的关注。另外,对于与进口有较大技术差距的动态疲劳试验机等产品的研发,也越来越受到梯队国产试验机企业的重视。
资本整合——当下国内试验机企业众多,水平参差不齐,随着国家相关政策的出台,势必造成众企业的优胜劣汰,重组兼并大潮也即将来临。随着部分企业上市步伐的深入,接下来,也势必将试验机行业的全面整合作为主要目标。同时,梯队的其他部分企业也开始布局上市,相信有了资金的保障,在新产品的创新,新技术的引进,科研的投入方面将更加游刃有余。
生产效率升级——试验机生产效率很低:纯人工组装,很难批量生产,效率较低。部分企业已开始考虑生产效率升级计划,如若实现,试验机行业将大不同,让我们拭目以待。
原创作者:上海湘杰仪器仪表科技有限公司
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